3D打印机用铜粉
功能性粉末事业部

3D打印机用铜粉

我们可提供适用于增材制造的气雾化法铜合金及纯铜粉。最适合需要优异导热性和导电性的应用场景。

 铜合金粉末的扫描电子显微镜(SEM)图像。球形颗粒分布均匀。刻度尺10微米。

概述

兼顾造型美与性能

由于铜具有高反射率和高导热性,因此通常被认为是一种难以通过L-PBF(激光粉末床熔融成型法)进行成型的材料。

另一方面,本公司的铜铬合金粉末即使在通用L-PBF设备(激光功率400W)上也能实现高度致密化,从而达到极高的热导率和电导率。

此外,由于我们能够提供公司拥有的标准成型参数,因此可以减少研究成型条件的工时,从而有助于降低成型开发成本。

特点/优势

  1. 高导热性

  2. 卓越的微细成型性能

  3. 高造型生产率

应用示例

・热管理应用(面向AI服务器的冷板等)
・火箭舱
・感应线圈
・电动汽车相关零部件

产品系列

热管理应用

铜铬合金不仅具有高导热性,与其他材料相比还具有优异的微细成型性能。由此,在冷板等热管理部件中,可通过微细流道等方式扩大表面积,从而有助于提升热交换性能(散热特性)。

造型物物理性能对比表

Material Company Laser Output Relative Density Conductivity Resolution
Thermal Conductivity Electrical Conductivity Minimal Wall thickness
W % W/mK % IACS 微米
CuCr
MA-CCR25L
Mitsui Kinzoku 400 99.5 377 95 200※2
CuCr
MA-CCR25H
Mitsui Kinzoku 400 99.5 349 93 below 150※2
CuCrZr EOS※1 1000 99 - 80-85 -
Sandvik※1 - 98 324 80-90 -
Pure Copper EOS※1 400 95 - 90 -
EOS※1 1000 99.6 - 100.7 700

※1 各公司的网站
※2 三井金属使用EOS M290进行的内部测试结果

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航空航天应用

与其他材料相比,铬铜合金不仅具有较高的导热性,还能兼顾优异的机械性能和成型效率,因此有助于其在航天相关部件中的应用。

造型物物理性能对比表

Material Post Heating Performance of Printed Parts Manufacturing Cost Related Factors
Tensile Strength at R.T. /MPa 400℃时的抗拉强度/MPa Thermal Conductivity W/mK Material Cost Printing Productivity cc/h
Vertical Horizontal Vertical Horizontal
CuCr
MA-CCR25H
在600℃下退火 404 482 187 222 298 $
Inexpensive
✓✓
High
在650℃下退火 356 393 169 178 330
在700℃下退火 282 344 139 150 343
GRCop-42 HIP 355※1 180※1 270※1 $$$
Expensive
✓✓
High
HIP 954℃ 389※2 - 323※2
CuCrZr 在950℃下退火,水淬,600℃时回火 295※3 340※3 - 324※4 $
Inexpensive

Low

※1 美国国家航空航天局(NASA)
※2 Velo3D
※3 尼康SLM解决方案
※4 山特维克

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其他产品系列

除了铬铜合金粉末外,我们还提供专为3D打印工艺设计的高纯度铜粉

Material Material Name AM Process 粒径(微米) ※ Advantage Example Applications
D10 D50 D90 Cold Plate Induction Coil Aerospace
CuCr MA-CCR25L L-PBF 13 30 51 High Conductivity
High Resolution
Consistent Quality
✓✓
CuCr MA-CCR25H L-PBF 17 32 53 High Strength
High Resolution
Consistent Quality
✓✓
Cu MA-HC-LOP L-PBF,
Cold Spray
16 28 45 High Purity
Consistent Quality
Cu MA-HC-3 Binder Jetting,
DLP
6 15 26

※这些数值仅为测量示例,并不代表粉末的具体特性。
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