您在進行陶瓷 3D 建模時,有沒有遇到這些挑戰?
我想嘗試使用現有的生產方法(機械加工、鑄造等)無法製造的形狀進行 3D 建模。
我想把從材料選擇、形狀設計、模具製作、燒製到大量生產的所有工作都交給陶瓷專業人士來做。
我想要用 3D 製造原型,因為現有的製造方法需要很高的初始成本(模具和夾具)和交貨時間。
三井建設的先進技術和專業知識可提供解決方案。
01
使用最新的光學成型技術和 Mitsui Kinzoku 的燒結技術製造高精度、高清晰度的產品。
- 最新的光學建模技術可實現高精度、高清晰度的 3D 建模。
- 我們提供的陶瓷燒結本體可精確重現客戶提供的 CAD 圖紙。
- 複雜的孔形和螺紋形狀要求幾微米的精度。


02
專精於陶瓷 3D 建模的原料技術與建模技術。
- 由於它是使用陶瓷粉末與樹脂混合而成的特殊漿料製造而成,是專為陶瓷 3D 設計的,因此可以進行高清晰度建模。
- 在一次成型中可以模塑出大量相同形狀的產品,或模塑出多個奇異形狀的產品。
- 根據要求,我們也可以安排會議,討論如何調整適當的形狀,以利建模和附加支援材料。
3D 建模視訊
03
燒成技術基於多年的經驗和經過驗證的結果,可防止燒成過程中的開裂和變形。
- 利用三井金屬多年來開發的燒成技術(窯具、燒窯、燒成條件等),複雜的 3D 產品在燒成過程中不會出現裂縫或變形。
- 根據形狀和材料選擇最適合的工具、設備和條件,以解決燒成問題。
- 例如,使用 Mitsui Kinzoku 獨特的網狀固定器 (Ceramesh®) 可改善透氣性和熱均勻性,並抑制燒成過程中的開裂和變形。

三井物產的優勢

CASE
個案研究。
[產業] 航太業。
![[產業] 航太業。](https://em.mitsui-kinzoku.com/ceramics/uploads/img_sera_lp01.png)
應用] 鑄造用鑄芯 (原模)
[材料] 硅基材料。
用於渦輪葉片及其他鑄件的鑄芯 (原始模具)。複雜、高精度的幾何形狀有助於提高效率,例如為渦輪葉片等產品提供冷卻功能。
[Keywords] Aerospace、ceramic core、casting core、turbine blades。
[產業] 汽車、半導體。
![[產業] 汽車、半導體。](https://em.mitsui-kinzoku.com/ceramics/uploads/img_sera_lp01-1.png)
應用] 散熱基板。
[材料] 氮化鋁
絕佳的電絕緣性、高導熱性以及複雜的 3D 結構確保了高效率的散熱特性。
[Keywords] 高導熱、半導體、汽車、熱應用、熱管理。
[產業] 醫療保健。
![[產業] 醫療保健。](https://em.mitsui-kinzoku.com/ceramics/uploads/img_sera_lp02.png)
[應用] 醫療裝置用針。
[材料] 氧化鋁
醫療器材中使用的針頭。與傳統金屬相比,它具有優異的耐磨性和耐次氯酸鈉等化學物質的特性,有助於增加產品壽命(使用次數)和減少針的耗材。
[Keywords] 醫療、針頭、耐磨、耐化學品。
[產業] 半導體。
![[產業] 半導體。](https://em.mitsui-kinzoku.com/ceramics/uploads/img_sera_lp03.png)
應用] 半導體製造設備的噴嘴
[材質] 钇。
用於半導體製造設備等離子環境的噴嘴。與傳統塗層相比,本產品具有優異的耐電漿性,有助於延長產品壽命和改善觸摸時間。
[Keywords] 半導體製造設備、電漿阻力、複雜流路、離子蝕刻。
[產業] 工業機械、半導體、航太。
![[產業] 工業機械、半導體、航太。](https://em.mitsui-kinzoku.com/ceramics/uploads/img_sera_lp04-2.png)
[Application] Lightweighting。
[材料] 氧化鋁、氧化鋯。
晶格結構可減輕重量,同時保持與之前相同的強度。
它具有優異的耐熱性和耐腐蝕性,可用於製造複雜、精密的三維編織結構。預計可廣泛應用於各行各業。
[Keywords] 重量輕、耐熱、耐腐蝕、工業機械、半導體、航太、微濾、氣體整流。
SERVICE
三井金屬
陶瓷 3D 合約製造服務的特點
用於 3D 建模,包括設計/設計最佳化、簡單建模測試、材料選擇、脫蠟、燒結支援和額外加工(精加工)
我們提供廣泛的服務,從一般輔助服務到提早回應報價、縮短交貨時間和大量生產支援。
製成品範例

擁有廣泛的材料種類、可從小尺寸到大尺寸製造是。
FLOW
服務流程
-
STEP 01

查詢
透過表格與我們聯絡。
我們的代表會與您聯絡。
網路會議支援 -
STEP 02

設計
適合 3D 的模型設計。
建議適合應用的材料和形狀。 -
STEP 03

地層驗證及估算
改變形狀的建議
銷售代表提交報價單。 -
STEP 04

3D 建模
下訂單後,開始建模。
-
STEP 05

脫脂和烘烤
適用於 3D 的脫蠟及燒結技術。
在(窯、窯設備、燒成條件)製造 -
STEP 06

精加工
按要求完成工作。
後處理 (例如拋光)
後處理(例如拋光) -
STEP 07

檢驗與品質控制
形狀量測、精度控制
材料分析
各種類型的支援。
如需詳細資訊,請與我們聯絡。 -
STEP 08

量產支援
小批量到大批量生產
如需詳細資訊,請與我們聯絡。
MATERIAL
支援的材料
一系列專為 3D 建模設計的材料可供選擇。請試試看。
我們隨時歡迎對所列材料以外的材料進行諮詢。如需更多資訊,請隨時與我們聯絡。

氧化鋁 (Al₂O₃)

氧化鋁高精密 (Al₂O₃)

高純度氧化鋁 (Al₂O₃)
[特點] 耐熱、耐磨、絕緣和耐化學性。有三種材質可供選擇,視應用而定。

氧化鋯 (ZrO₂)
[特點] 高強度、破裂韌性、低熱導率、耐化學性。

矽 (SiO₂)
[功能。低熱膨脹性、絕緣性、在鹼性溶液中的溶解性

氮化矽 (Si₃N₄)
[特性] 抗熱震、高強度、低熱膨脹、絕緣。

氮化鋁 (AlN)
[特點] 高強度、破裂韌性、低熱導率、耐化學性。

釓賴 (Y₂O₃)
[功能。低熱膨脹性、絕緣性、在鹼性溶液中的溶解性

氮化矽 (Si₃N₄)
[特性] 抗熱震、高強度、低熱膨脹、絕緣。