セラミックの3D造形において こんな課題はありませんか?
既存の製法(加工や鋳込み等)では製造できない形状を3D造形で試したい
材料選定、形状設計、成形、焼成、量産まで、セラミックスのプロに任せたい
既存の製法では初期コスト(金型や治具)や納期がかかるため、3Dで試作してみたい
三井金属の高い技術力とノウハウで解決します
01
最新の光造形技術と三井金属の焼成技術で、高精度・高精細な製品をご提供
- 最新の光造形技術で、高精度・高精細な3D造形が可能です。
- お客様からご提供いただいたCAD図面を正確に再現したセラミックス焼成体をご提供します。
- 複雑な穴形状や精度が求められるネジ形状など、数μm~の精度で対応可能です。


02
セラミックス3D造形に特化した原料技術と造形技術
- セラミックス3Dに特化したセラミックス粉末と樹脂を混合した専用のスラリーで製造するため、高精細な造形が可能です。
- 一度の造形で同じ形状を多数成形したり、異形状を複数造形することも可能です。
- ご要望に応じて、造形するための適切な形状への調整や、サポート材の取付などに関するお打合せも対応します。
03
長年の経験と実績を活かした焼成技術で、焼成時の割れや変形を抑制
- 三井金属が長年培った焼成技術(窯道具、焼成炉、焼成条件など)を活かして、複雑な3D製品を割れや変形なく焼成可能です。
- 形状や材質によって最適な道具、設備、条件を選定し、焼成時のトラブルを解決します。
- 例えば、三井金属独自のメッシュセッター(セラメッシュ®)を使用することで、通気性や均熱性が向上し、焼成時のクラックや変形を抑制します。

3D造形動画
三井金属の強み

CASE
事例紹介
SERVICE
三井金属
セラミックス3D受託製造サービスの特長
設計/デザインの最適化、簡易造形テスト、材料選定、脱脂、焼成のサポートや追加工(仕上加工)といった3D造形に
付帯するサービス全般から、早期見積り回答や短納期対応、量産対応まで、幅広い分野でサービスをご提供します。
製造物例

豊富な材料ラインナップで、小~大サイズまで製造可能です。
FLOW
サービスフロー
-
STEP 01

お問い合わせ
・フォームからお問い合わせ
・弊社担当者からご連絡
・WEB打合せ対応 -
STEP 02

設計
・3Dに適したモデル設計
・用途に合わせた材料および形状をご提案 -
STEP 03

造形検証・見積
・形状変更のご提案
・営業担当からお見積り提出 -
STEP 04

3D造形
・ご発注後、造形着手
-
STEP 05

脱脂・焼成
・3Dに適した脱脂焼成技術
(焼成炉, 窯道具, 焼成条件) で製造 -
STEP 06

仕上加工
・ご要望に応じた仕上げ加工
・後加工(研磨など)
・後処理(磨き処理など) -
STEP 07

検査・品質管理
・形状測定、精度管理
・材料分析
・各種対応します
・詳細はお問合せください -
STEP 08

量産対応
・少量~大量生産まで対応
・詳細はお問合せください
MATERIAL
対応材質
3D造形に特化した各種材料をラインナップしております。ぜひお試しください。
掲載されている材料以外のご相談も随時受け付けております。お気軽にご相談ください。

アルミナ(Al₂O₃)

アルミナ 高精度(Al₂O₃)

アルミナ 高純度(Al₂O₃)
【特徴】耐熱性、耐摩耗性、絶縁性、耐薬品性。ご用途に応じて3材種からご提案します。

ジルコニア(ZrO₂)
【特徴】高強度、破壊靭性、低熱伝導率、耐薬品性

シリカ(SiO₂)
【特徴】低熱膨張、絶縁性、アルカリ溶液への溶解性

窒化ケイ素(Si₃N₄)
【特徴】耐熱衝撃性、高強度、低熱膨張、絶縁性

窒化アルミ(AlN)
【特徴】高熱伝導率、電気絶縁性、低熱膨張

イットリア(Y₂O₃)
【特徴】耐プラズマ性、耐熱性、耐食性

アルミナ強化ジルコニア(ATZ)
【特徴】高強度、破壊靭性、低熱伝導率、耐薬品性